TFT LCD面板之所以可能产生色彩的变动，重要是来自彩色滤光片(Color Filter; CF);所谓液晶面板是透过驱动IC的电压扭转，使液晶分子排排站立或呈旋转状，形成闸门来选择背光源光线穿透与否，因而产生画面，此时所出现的画面只有黑、白两色，另表，还需透过彩色滤光片的红(R).绿(G).蓝(B)三种彩色层提供色相，形成彩色显示画面。

　　彩色滤光片造作步骤蕴含染色法、颜料分散法、印刷法、电镀法和喷墨法等，其中颜料分散法由于在色彩个性、质量、可*度等方面均占有优势，因而成为目前彩色滤光片之主流造作方式，而所谓颜料分散法之彩色滤光片造作工程，蕴含玄色矩阵工程、RGB工程、后工程、出货工程。

　　首先在玄色矩阵工程，是先在无碱之硼玻璃基板上以溅镀形成氧化铬/铬之低反射二层膜，作为基板使用，此低反射二层膜即称为Metal Black,而后，再将Metal Black侧之正型光阻以旋转涂布(Spin Coating),再经由玄色矩阵的光罩图案，照射紫表线并加以曝光。光阻显影后，将Metal Black蚀刻，形成玄色矩阵(BM)图案，之后，在玄色矩阵之图案形成后，接着再到RGB工程。

　　所谓RGB工程就是在开口部形成R.G.B三色图案的工程，首先将着色为R的彩色光阻以Spin涂装，经由R用图案光罩，照射紫表线并曝光，再使用碱性系显影剂将未曝光部份去除，形成第一色彩用的R图案，再施于摄氏200度以上的后烤(Post Coating),使图案拥有耐药性，接着以形成R图案一样的工程沉复在G及B上，各图案之间均有玄色矩阵加以隔开，此职能是为增长显示时之对比度及预防杂色光产生，接着，在后工程方面，是形成TFT Array基板之相对电极的ITO通明电极层，即为彩色滤光片，最后，出货工程即为最后查抄及捆包。

　　彩色滤光片造程技术关键须把稳的是RGB三色间的段差，段差会影响到液晶阐发，段差如过大则显示会有断层产生，另表，RGB工程为高温造程，因而原资料选择须有耐药性不会产生衰退，再则BM重要为断绝RGB三色彩，为提高色彩对比的关键，且BM通常均要求低反射，反射愈低愈好，色彩阐发也会愈好。