划伤问题是玻璃加工傍边最常见的质量缺点,也是出产傍边最容易造成的质量变乱,若何有效的解决和处置划伤问题,在玻璃加工出产中犹为沉要.

我们要有效的解决划伤问题,首先,我们要对造成划伤的原因进行分析,原因分析和解决要重要萦绕在原片毛坯质量、工艺操作、设备情况三方面
。

原片毛坯质量
。汽车玻璃的原片选择很沉要，肯定要选用汽车级的浮法原片玻璃，建议选用品牌形象好有不变质量保障的浮法原片出产厂家，一些厂家原片的自身就达不到汽车级原片的标谁，原片自身就带有划伤，目前市场上的浮法原片在质量上存在很大的差距，原片玻璃上的结石、砂粒亦会造成运输中玻璃之间产生振动,而产生相对活动时的二次划伤
。所以，切裁玻璃开箱时，我们选对对毛坯的质量进行抽检，首先要确保毛坯玻璃无划伤
。

对划伤的过程节造蕴含出产傍边的所有可能参加的工序
。

切裁工序，无论是手动和全自动切割机两种方式,都要保障切割台面的清洁和掰片台的清洁
。台面上的玻璃屑最容易玻璃表表的划伤而直接导致废品，在现实的出产中，要做到每掰一次边后对掰片台进行吹扫，最好用风枪进行吹扫
。掰片后的玻璃落架时要对玻璃逐片夹纸进行隔离
。

磨边工序，无论是手工工磨边的机械磨边，首先要保障证玻璃吸盘和支持轮架的清洁，磨削掉的玻璃屑会有残留在吸盘和轮架上，每次班前都要用高压水枪，对吸盘和轮架进行冲刷
。磨后的玻璃直接进洗涤干燥机对玻璃进行洗涤干燥，而后逐片对玻璃夹纸落架，若是没有前提磨边机与洗涤干燥机连线，磨边后也要对玻璃进行隔离，可橡皮条卡在玻璃边部，而后落架，在高低下玻璃时，严禁报答叠片高低
。总之一条，要始终维持两块玻璃这间没有相对摩擦
。

随着着玻璃设计的多样化,无论是构筑玻璃还是汽车玻璃,对玻璃的打孔,挖槽,开洞的越来越多,水刀切割由于其定位准,精度高,对玻璃的切割轻易性大,切割质量好,出产效能高档成分,玻璃加工厂家对水刀的利用也越来越多,目前已被很宽泛的利用于玻璃加工行业,但不合理的操作工艺进行打孔,挖槽和开洞也会造成玻璃表表的划伤,水刀所用的砂子是造成玻璃划伤的最大隐患,玻璃上水刀前要对玻璃的下表表贴一层塑料薄膜，并用水管将水刀栅格台面冲干净，确保栅格棱上无砂粒后，再将玻璃放上台面定位后，玻璃在水刀的移位不能拉拽移动，玻璃水刀切割完后，先将玻璃竖起，而后用水管对玻璃的两面进行冲刷，将玻璃上的砂粒冲刷干净后，再落架隔离搁置，每落成一块玻璃后都要对栅格台面进行水冲，而后再放下一块玻璃
。直线磨边机的冷却水若是不能维持清洁,磨削掉的玻璃屑通过喷水管残留在压传板上
。当下片玻璃传输进来的时辰,该玻璃屑通过压传板的挤压和玻璃接触,因压传板是有弹性的,这样便会造成二者的相对滑动,因而便造成炼化玻璃的长点状划伤
。

玻璃洗涤干燥机设备守护.洗濯机使用一段功夫后,洗涤水中便会富含玻璃屑
。这种玻璃屑随洗涤水残留在玻璃的表表及传输辊上,便会造成与直线磨边机类似的长点状划伤，所以，机械在每天工作实现后，应放掉水槽中的污水，而后用净水进行洗濯;另表，毛刷若是同化有玻璃屑也会造成玻璃表表的划伤，要定期用高压水枪对毛刷进行清洁
；垢冒盐纫坏愕氖,洗涤干燥机持久使用后,传输胶皮辊的直径会磨损变细,细到肯定的水平,玻璃的下表表会接触到设备下部的钢板,这样在玻璃的传输时,也会造成下表表的划伤
。

钢化工序.若是玻璃的划伤是由钢化工序所造成的,我们要从以下几个方面去进行分析,首先要对钢化炉的传动辊进行查抄,确认陶瓷辊上是否粘有异物,对陶瓷辊逐一进行查抄,看是否有个别辊子传动时有异常,有打滑景象,或某一辊子出现不传的景象;观察玻璃进炉时玻璃与炉门是否有接触景象,若是炉门的光感出现故障,推算玻璃的长度就会出现谬误,这时玻璃进炉时就会撞到炉门上,造成玻璃表表全数的横向划伤;查抄冷却段的高凳诅栅处是否卡有玻璃渣,若是高凳诅栅处卡有玻璃渣,很容易造成玻璃表表的划伤
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工位转序.工位转序最好整架玻璃进行转序,选取天车或者叉车进行整架的移动,也可选取手推的活动玻璃架,尽量削减玻璃的搬移次数
。使用手推的玻璃活动玻璃架时，最好只限于车间内部平展的地面情况，以削减拉动玻璃架时，玻璃之间的振动.若是要搬移玻璃，肯定要幼心轻放，先使玻璃的底边接触玻璃架的底部的支持横梁，放的时侯要使玻璃底边与前面放好的玻璃维持肯定的距离，而后再平推玻璃靠近前面放好的玻璃，推的时辰尽量要推平，而后滑动，使玻璃底边各点同时接触前面放好的玻璃，且不能推斜，使玻璃以肯定的角度推动，这样很容易给玻璃造成细长划伤
。另表,在转序傍边,要加大工序之间互检的力度,发现划伤,实时处置,逐一排查,找到本原,对已造成划伤的玻璃要实时进行处置,轻划伤的玻璃进行抛光片理
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解决玻璃加工中的划伤的问题,要从出产过程的每一个环节进行把关,造勘误确合理的工艺操作造度同时,要强化治理,提高每一个员工的质量意识,使每一个员工都养成优良的工艺操作习惯,另表,出产的全过程执行要自检,互检,专检三检相结合的检验造度,只有这样,能力最大限度的削减出产过程中玻璃划伤的出现
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